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PARAGON:引领新一代自动化裁剪系统
2017-3-13 11:28:01    作者:  网友评论 0 条   文章来源:中外缝制设备

       近半个世纪以来,格柏科技始终致力于为裁剪行业提供卓越解决方案。GERBER PARAGON CUTTER是近年来格柏科技汇聚丰富经验和技术为当今世界带来的一款先进的裁剪系统,引领了新一代的自动化裁剪技术。
        Paragon是格柏自动裁床的新一代革命性系统,它精心设计、易于使用、方便维护,并且首轮就能够生产最优质、最精确的裁片,从而节省时间和成本。它的先进技术使企业能够获得更高产出、更多正常运行时间和更高盈利能力。


具体来说,Paragon的主要特点有:
1、先进裁头:感应刀具温度、速度和位置,随工况变化自动调整,确保精确裁剪裁片;
2、先进的控制技术:未来提升方便,使系统能在将来与企业共同成长;
3、直观的软件:引导操作员完成裁剪流程,并按照特定作业类型和布料自动调整参数;
4、集成数据共享:CAD、铺布系统和裁剪系统数据集成共享,加快生产效率,避免成本高昂的人为错误;
5、强大的一键式报告:为操作员和管理人员提供用于分析和改进裁剪操作的关键数据;
6、EVER SHARP系统创新:可快速更换磨刀石,与传统磨刀方法相比,持续使用时间为原来的三倍。
另外,Paragon的主要优势有:
1、优异的投资回报:能够以更少劳动力和原材料成本获得更高质量和更多裁片,这代表着企业获得的不仅仅是对投资的丰厚回报,也不仅仅是以裁剪系统为基础的集成解决方案,还有一个引领行业近50年的优质合作伙伴;
2、易用性:使用Paragon,操作员无需拥有裁剪经验,该界面可系统地引导操作员完成流程的每个步骤,然后协助解决此过程中的所有问题;
3、优化首轮产量:Paragon极为智能,能在裁剪速度和裁片质量之间找到良好平衡,该系统分析每个作业的要求并定制参数,以最大限度地提高速度和优化质量,使操作员首次操作即可获得完美裁片;
4、正常运行时间:可靠性是每台Paragon裁床的基石,该系统精简的设计、新型无碳刷电机、分布式控制系统以及长寿命磨刀石,保证了其在所有裁剪系统中最长最稳定的运行时间;
5、关键指标自动分析:工作流问题的分析一度难以处理且耗费时间,如今,一次单击即可获取,使管理人员能够访问关键数据,帮助他们解决裁剪系统中的低效问题。
    Paragon系统的核心融合智能工程、集成控制和直观界面于一体,三者结合构成这款品质卓越、完美无缺的全集成裁床设备。

智能工程
·EVER SHARP
    使用传统磨刀系统时,更换十分耗时,而且在需要时可能无法进行,而Paragon的新型磨刀石设计独特,可延长使用寿命,并且在几秒钟内即可更换。
·温度控制
    传感器可检测刀具温度并相应调整裁剪参数,消除层与层的熔边等常见问题。
·传感器
    传感器不断检测刀具的前缘,确保极其精确地裁剪以及打剪口,甚至是在多次磨刀之后。
    传感器和分析技术可计算出各种材料的最佳真空级别,避免操作员的猜测并最大限度地节省运行时间。
·智能节能
    相比标准自动裁床,Paragon具有节能优势:
    标准变频驱动器和更紧凑高效的电机可优化真空性能,能源成本降低高达20%。
    高效的IE3电机远超出强制性标准要求,可额外节省2%—5%的电力成本,此外还通过无刷电机提高了效率。
·安静运行
    Paragon十分安静,系统裁剪时工人可在其旁边进行正常对话。
集成控制
·管理层评估
    工作流问题并非总是容易发现和纠正。通过提供易于理解的关键指标,Paragon可帮助管理人员找出理顺工作流程的方法。单击一次即可获得报告,该报告详述了Paragon的总裁剪时间与闲置时间的比较、作业间隔时间、总裁剪数量和更多相关信息。
·操作员反馈
    操作员需要跟踪每次裁剪作业的详细数据,包括裁片数量和每个作业的裁剪时间,使用Paragon,获取这些指标只在顷刻间。
直观界面
·KERI-虚拟裁剪助理
    KERI是格柏的知识、经验和参考界面的简称,它可无缝指导操作员完成裁剪流程。操作员只需选择作业和面料,接下来KERI即可接手其余工作。
    为保证裁剪质量,KERI可依据剪口形状和深度进行自动调整,最大程度的解决了裁片熔边问题,同时避免了样片周边过裁或裁切不足的问题。由于系统会持续感应检测和监控裁剪质量,即使在裁剪多种布料时,操作员也能得心应手。KERI知道不同情况下的响应措施,因此操作员无需采用试错法修改设置。

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