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美机技术学堂: 小方头式绷缝机的机构调节
2018-7-12 14:18:07    作者:  网友评论 0 条   文章来源:美机缝纫机官方
       绷缝缝纫机按缝纫工作台形式分为平台式、小方头式(或方筒式)、筒式(纵筒式)、肘形筒式(曲腕式)绷缝机。
       小方头式(方筒式)绷缝机一般用于畅开式布料的缝制,因其工作平台小于底盘宽度,故还适用于袖口、汗衫下摆等筒形缝料的缝制。
       下面为您介绍小方头式绷缝机工作机构及部件的调节方法。
       以下操作请在电源关闭的状态下进行。

       1.针杆高度定位的调节
       针杆高度是指左针尖到针板上平面的距离,不同针间距对应不同针杆高度A,请参照表4-2选择针杆高度定规。安装和调节方法与平台式绷缝机相同。如图4-26 所示。


       2. 弯针与机针的相对位置的调节
       弯针在最右(针杆最低)位置时,拧松螺钉6调节成弯针尖到中间机针中心的尺寸是6.3~6.6mm,可以根据不同的针宽、针号换算成弯针尖到右针右侧的尺寸。如图4-27 所示。


       确认弯针与左侧机针的位置关系:当弯针尖端从右极限位置向右摆动到左侧机针的中心线时,弯针尖应位于相距针孔上边缘 1mm的位置上。

       在弯针从左极限位置向右摆动的过程中,当下降的左侧机针的针尖来到与弯针背部弧面时(见图4-30),从弯针的穿线孔中心到左则机针中心线的距离调节为5.0~6.0mm。。如图4-28 所示。


       弯针前后位置的调节当弯针尖端从右极限位置向左摆动到左侧机针的中心线时,弯针尖端与左侧机针针缺的间隙应保持在 0.05~0.10mm之间,如图4-29 所示。

      如果缝纫机上装有 3支机针,那么当弯针尖端从右极限位置向左摆动到中间机针的中心线时,弯针尖端与中间机针之间的间隙应保持0~0.05mm。若要调节时,先旋松弯针架(5)的夹紧螺钉(6),将弯针架(5)作前后方向的转动,直到调节到上述要求的间隙值,然后拧紧夹紧螺钉(6)。如图4-30 所示。
       3.弯针前后摆量的调节
       弯针前后摆动使弯针能从机针后向左移动,从机针前向右移动。机针下来时针尖接触向右移动的弯针,这样不易跳针。使用大号机针时,应该让弯针前后摆幅大一些,这样弯针和机针磨损较轻。

       松掉螺母(7)后将曲柄销向A方向移动,使弯针前后摆量减小;向B方向移动使摆量增大,根据机针号调节合适后锁紧螺母(7)。如图4-31 所示。
        4. 前、后护针的调节
      (1)后护针器的调节:
      (图4-34)针杆最低时,旋松螺钉(2),把后护针器1上下移动,将后护针器棱线A调节到右针孔上1/3的位置;拧松螺钉(3),前后移动后护针器1,在弯针尖从右向左移动到右机针中心线时,让后护针器把右机针向前拨动0.1~0.2mm,使弯针尖到右机针针缺的间隙为0~0.05mm;弯针尖从右向左移动到中机针中心线时,让后护针器1与中机针轻微接触,使弯针尖到中机针针缺的间隙为0~0.05mm。如图4-32、图4-33 所示。


      (2)前护针器的调节:
       在弯针尖从右向左移动到机针后侧时,前护针板同时靠拢到机针的前侧,此时前护针板与机针的间隙a应考虑使用线的粗细。调节时,拧松前护针螺钉(6),转动前护针使其与各机针的间隙均匀后拧紧前护针螺钉(6)。拧松螺钉(7),推拉前护针使其与机针的间隙为合适的a后拧紧螺钉(7)。如图4-34、图4-35 所示。


       5. 绷针的调节
       将绷针(27)的下平面到针板(28)上平面的距离调节为8 mm(图4-38),稍微拧紧螺钉(29)、螺钉(30),使绷针(27)和曲柄(33)能够用手转动。转动手轮,绷针左右摆动时绷针钩尖与左针的间隙为0.5mm(图13),达到最左位置时绷针钩尖到左针中心的距离为4.5~5.0mm。针夹(32)最低时让过线板(31)与绷针(27)的间隙为0.5mm,尽量靠近针夹(32)安装,过线勾(34)与过线板(31)的距离为1mm,并且过线勾(34)线孔位于过线板(31)线槽前端的正前位置。如果绷针移动到最右位置,绷针钩尖没有在过线板长槽右端右侧时,就要调节绷针摆动量。小方身绷针摆动量的调节方法请参照平台式绷缝机绷针摆动量的调节方法。如图4-36 所示。
       6. 针线挑线板的调节
       在针杆最低时,拧松螺钉(40),将挑线板(42)长度方向的边线呈水平状态;拧松螺钉(41),将挑线板内侧到轴中心的尺寸调节为75mm。大于75mm时针线趋于绷紧;小于75mm时针线趋于松弛。如图4-37 所示。
       7. 绷线挑线板的调节
       绷线挑线板(43)在最高位置时,拧松两个螺钉(45),将绷线过线板(44)的线孔置于绷线挑线板(43)线槽的下端,拧紧两个螺钉(45)。如图4-38 所示。
       8. 针线过线杆组件的调节
       拧松螺钉(46),将针线过线杆组件上下移动,在螺钉(46)在高于左侧过线孔7mm处,再将针线过线杆组件放置端正后拧紧螺钉(46)。如图4-39 所示。
       9. 针线拦线板高度的调节
       在针杆最低时,将针线拦线板(48)的上轮廓面移动到针杆上挑线板线孔的下沿为适度,再向上调针线趋于松弛,线环增大,向下调反之。将针线拦线板(48)放置端正后,拧紧螺钉(49)。如图4-40所示。
       10. 抬压脚高度的调节
       压脚抬到最高时,压脚底平面到针板上平面的距离,不同型号的机器要求有所不同,在压脚不碰撞绷针、针柄的条件下尽可能调的高一些。
       转动手轮,把送料牙齿面降到针板面以下,向下按杠杆(63),将压脚抬高到符合型号要求的高度。在保持此高度的状态下,调节螺钉(64)的头部能顶住杠杆(63)后,拧紧螺母(65)。如图4-41 所示。
       11. 压脚压力的调节
       松螺母(66),顺时针拧调压螺钉(67)压脚压力就增大,反之就减小。在送料稳定的条件下,尽量用较小的压脚压力。调节完成后再拧紧螺母(66),如图4-42所示。
       12. 针线挑线板与针杆同步的调节
       通常针线挑线曲柄(68)与挡圈(70)之间的间隙为6.5mm。若经过其他调节,针线线环的大小还不能满足要求时,应按下述方法进行调节:旋松针线挑线曲柄68的螺钉(69),然后将针线挑线曲柄(69)作前后移动。若针线线环大,就将针线挑线曲柄(68)朝操作者一侧稍许移动(间隙大于6.5mm)后,再拧紧螺钉(69),针线的线环就会变小。如图4-43 所示。
       13.弯针线凸轮及弯针线过线架的调节
       从过线架(3)上平面到弯针线拦线板(4)长槽边缘调节成平行。调节时,旋松螺钉(5),把弯针线拦线板(4)在上下方向转动。弯针线拦线板(4)长槽边缘与过线架(3)上平面平行为适中,向下调时给弯针供的线量增大;向上调时给弯针供的线量就减小。如图4—44。
       将两个凸轮螺钉(2)拧松后稍微拧紧一个,转动手轮,当弯针由最左向右移动中,机针尖从上方向下移动到弯针的2/3处(双针)或者弯针的下边缘(三针),这时,将弯针线凸轮1的最高点a调节到位于弯针线拦线板(4)长槽上边缘,在左右间隙均匀的状态下,拧紧两个凸轮螺钉(2)。

       (图4-40)螺钉(9)在左过线板(7)长槽中间固定,螺钉(10)在右过线板(8)长槽中间固定,确认两个过线孔是正对的。把左右过线板沿斜面向上调,给弯针供的线量就减小;把左右过线板沿斜面向下调,给弯针供的线量就增大。如图4-45示。
       14. 线迹长度的调节
       先把锁紧螺母(3)向逆时针方向拧松,将针距旋钮(4)顺时针转动线迹长度就变大;将针距旋钮(4)逆时针转动线迹长度就变小。调节好后,将锁紧螺母(3)向顺时针方向拧紧。通常在差动比调节合适后确认线迹长度是否满足,再作调节。如图4-46所示
       15. 差动比的调节
      (1)标准规格的差动比调节范围:针迹长度最大为4.5mm(每英寸 6针)时,标准规格差动比范围是1:0.6~1:1.3。限位块1的紧固螺钉(5)在出厂时已经固定在的位置,不要向上移位。因为最大针距是4.5mm,若将差动比调到 1:1.3以上,运转时牙齿会撞击损坏。如图4-47所示。
       (2)差动比在 1:1.3以上 1:1.8以下时的调节方法:由于缝制条件的特殊(如缝制毛毯),差动比要采用 1:1.3以上时,应该先把最大针距调到 3.3mm(每英寸 8针),将锁紧螺母3向顺时针方向拧紧。将针距调节旋钮上的短螺钉(6)拧出来,然后将长螺钉(7)向里拧使其头部顶住锁紧螺母(3)再将螺钉(6)拧进去锁住。如图4-48图4-49所示。


       (3)旋松限位块(1)的紧固螺钉(5),将限位块(1)移到图4-44所示的位置上(差动比调节扳手(2)的刻线与1:1.8的刻度线对准),然后拧紧紧固螺钉(5)。若将差动比恢复到标准范围(差动比在 1:1.3以下)时,请先将短螺钉(6)拧出来,将长螺钉(7)缩回来,再将线迹长度调节为4.5。然后将长螺钉(7)向里拧使其头部顶住锁紧螺母(3)再将螺钉(6)拧进去锁住。如图4-48图4-49所示。
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